電液伺服萬(wàn)能試驗機主機采用流線(xiàn)型外觀(guān)造型設計，各部件設計強度分布合理，整體組合美觀(guān)、實(shí)用，自主噴漆工藝，可根據客戶(hù)需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶(hù)現場(chǎng)環(huán)境；整機采用有限元剛度分析設計剛度，試驗形變極小，可長(cháng)期穩定工作；產(chǎn)品廣泛應用于建材、冶金、科研單位、大專(zhuān)院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門(mén)，從常規試驗到新材料的開(kāi)發(fā)研究，該試驗機能滿(mǎn)足不同層次的不同要求，高效率、高精度的為您服務(wù)，是一種理想的生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)的試驗設備。 電液伺服萬(wàn)能試驗機的整體式油源控制柜組成和作用分析：
微機桌式一體化油源控制柜，由柜體、油箱、高壓靜音泵站、精密濾油裝置、電液伺服控制閥、調壓與換向閥組、電氣系統等組成。內部獨立區域集成安裝電控系統，隔離區域放置微機主機，油源柜臺面可兼做微機和打印機工作臺。整體結構緊湊，高度集成，布局條理，造型美觀(guān)。操作、維護、搬運方便。
液壓系統為負載適應型進(jìn)油節流調速系統。為減少系統發(fā)熱和節約能源，主加載油缸采用壓差閥和伺服閥組成伺服隨動(dòng)系統對流量實(shí)施控制。
試驗時(shí)，電液伺服閥開(kāi)口的大小直接控制活塞移動(dòng)快慢，從而實(shí)現試驗速度的調整。壓差閥的作用是根據試驗力大小的需求不斷調整系統壓力。
這種采用壓差閥和伺服閥組合系統控制的方式被稱(chēng)為負載適應型控制，這種控制方式就是當液壓系統的壓力升高和降低時(shí)，系統調定壓力隨之改變，與試驗力的變化保持同步，不僅大大降低了能耗、減少了發(fā)熱，而且提高了整個(gè)液壓系統的安全性和可靠性。
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